• Máy sấy phun đánh bóng gương, Máy sấy phun thí điểm 10KG / H
  • Máy sấy phun đánh bóng gương, Máy sấy phun thí điểm 10KG / H
  • Máy sấy phun đánh bóng gương, Máy sấy phun thí điểm 10KG / H
Máy sấy phun đánh bóng gương, Máy sấy phun thí điểm 10KG / H

Máy sấy phun đánh bóng gương, Máy sấy phun thí điểm 10KG / H

Thông tin chi tiết sản phẩm:

Nguồn gốc: Trung Quốc
Chứng nhận: SGS, CE, ISO
Số mô hình: LPG-10

Thanh toán:

Số lượng đặt hàng tối thiểu: 1 ĐƠN VỊ
Giá bán: USD10990-59000/unit
chi tiết đóng gói: Thùng đựng hàng vận chuyển
Thời gian giao hàng: 25 ngày làm việc
Điều khoản thanh toán: L / C, D / A, D / P, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram
Khả năng cung cấp: 1000unit mỗi năm
Giá tốt nhất Tiếp xúc

Thông tin chi tiết

Tên: Máy sấy phun ly tâm tốc độ cao Vật chất: SUS 304, SUS316L
Vòi phun: máy phun ly tâm Khả năng bay hơi: 10KG / GIỜ
Nguồn sưởi ấm: Điện Đóng gói: BÌNH CHỨA 20GP
Tiêu chuẩn sản xuất: GMP Kết thúc: kết thúc gương
Điểm nổi bật:

Máy sấy phun đánh bóng gương

,

máy sấy phun thử nghiệm 10KG / H

Mô tả sản phẩm

Máy sấy phun thương mại được đánh bóng gương, Máy sấy phun quy mô thí điểm công nghiệp

 

Tổng quat

Nhìn chung, theo dạng tháp xả máy sấy phun ly tâm tốc độ cao có thể là tháp sấy khí thải trên thân tháp, tháp sấy khí thải phần dưới thân tháp, tháp sấy khí thải dạng ống cong lớn. ở đáy của hình nón tháp.Theo hình thức thu gom bột của tháp, nó được chia thành loại bỏ bụi kiểu túi lệch tâm, loại bỏ bụi kiểu túi chu vi, loại bỏ bụi bằng lốc xoáy đơn (hai cấp), loại bỏ bụi loại túi một giai đoạn, loại bỏ bụi hai giai đoạn bằng túi xyclon , xyclon túi ướt kiểu tháp sấy phun khử bụi hai tầng..Tháp sấy loại bỏ bụi kiểu túi lệch tâm và tháp sấy loại bỏ bụi dạng túi chu vi có dạng liên kết với thân tháp.Đồng thời, tháp sấy cũng có thể được trang bị các hệ thống hoặc thiết bị như kết tụ bột mịn, tạo hạt kết tụ nhiều tia, truyền gió thành phẩm và tầng sôi rung.Để nâng cao độ an toàn khi vận hành thiết bị, trong thân tháp được lắp đặt cửa chống cháy nổ và tháp và thiết bị báo động nhiệt độ cực cao nhiệt độ khí thải.Hệ thống điều khiển tự động có sẵn cho những người dùng khó tính.Tùy theo đặc tính sấy, lượng bay hơi, nguồn nhiệt ... của các vật liệu khác nhau mà thiết kế phù hợp với quy trình khô của sản phẩm.

 
Đầu tiên, theo hướng chuyển động của không khí nóng và vật liệu, tháp xả phía dưới là phương pháp sấy xuôi dòng, và tháp thải phía trên là phương pháp sấy thay đổi lưu lượng hỗn hợp, đây là điểm khác biệt lớn nhất giữa hai phương pháp này.Vì vậy, tính ưu việt của tháp sấy phun khí thải kiểu áp suất trên so với tháp xả khí thải dưới là:
1) Bảo toàn năng lượng: Vì buồng khí hồi của tháp xả phía trên là vùng có áp suất âm cao của tháp ở phần trên, nên trong quá trình bay hơi, quá trình bay hơi áp suất âm cao làm giảm nhiệt độ bay hơi, và việc giảm nhiệt độ sẽ tiết kiệm hơi nước, tiết kiệm hơi nước.năng lượng.Tháp xả phía trên làm bay hơi 1kg nước chỉ tiêu tốn 2,8-3,0kg hơi, tiết kiệm 8 - 10% lượng hơi;
2) Tiết kiệm đầu tư xây dựng: Cùng một loại thiết bị, tháp gió trên thấp hơn tháp gió dưới 5 ~ 7m.
3) Chất lượng sản phẩm tốt: các hạt của bột tháp xả phía trên đồng đều, các hạt lớn hơn và các hạt nhỏ ít hơn.Vì vùng khô của bột là vùng có áp suất âm cao nên việc sấy bột là sấy ở nhiệt độ thấp, do đó các vitamin khác nhau trong bột ít bị hư hỏng và protein không bị biến tính.Ngoài ra, do thời gian gia nhiệt của bột trong quá trình sấy tương đối ngắn ở vùng nhiệt độ cao so với tháp thải thấp hơn, nên màu sắc, độ hạt và đặc tính nấu bia tốt hơn.
4) Vệ sinh thuận tiện: thân tháp có cấu tạo đơn giản và dễ chế tạo.Do cột và nón của tháp được kết nối trực tiếp nên mối liên kết của từng góc độ mượt mà và dư thừa, không có góc chết khi vệ sinh.Sau khi mở cửa tháp, từng bộ phận tiếp xúc với bụi có thể được làm sạch một cách thuận tiện.
5) Giảm lượng nước thải, tiết kiệm năng lượng và giảm cường độ lao động: không thể hình thành màn gió hình khuyên ở tháp xả phía dưới, tường tháp bị treo nhiều và tháp được chải hàng ngày.Tháp chổi than làm tăng sự thất thoát nguyên liệu và lãng phí nhiều nước nóng.Nó không chỉ tiêu tốn năng lượng mà còn làm tăng lượng nước thải.Quá trình sấy của tháp xả phía trên là sấy dòng hỗn hợp.Dòng chảy của các giọt là dòng chảy xuôi dòng trong giai đoạn làm khô tốc độ không đổi, và giai đoạn giảm tốc là dòng xả hỗn hợp, và gió chạm đến đáy tạo thành một vòng quay lớn 180 độ, do đó vật liệu và không khí trong sấy khô được tách ra, và gió được tách ra.Trong chuyển động đi lên nhanh chóng, một bức màn không khí hình khuyên lớn được hình thành trên tường tháp.Khi trời khô, trong tháp hình thành một bức màn không khí hình khuyên để kiểm soát hiện tượng bột bám trên thành tháp.Tháp có thể được làm sạch trong hơn mười ngày, do đó giảm lượng nước thải và tiết kiệm.Năng lượng, đồng thời giảm cường độ lao động của công nhân.

 

Máy sấy phun THÔNG SỐ KỸ THUẬT Máy sấy phun

Thông số máy sấy phun

LPG

-5

LPG

-10

LPG

-15

LPG

-20

LPG

-25

LPG

-50

LPG

-100

LPG

-150

LPG

-200

LPG

-500

LPG

-800

LPG

-1000

LPG

-2000

LPG

-3000

LPG

-4500

LPG

-6500

Nhiệt độ đầu vào (° C) 140-350 được kiểm soát tự động
Nhiệt độ đầu ra (° C) 80-90
Công suất bốc hơi nước (kg / h) 5 10 15 20 25 50 100 150 200 500 800 1000 200 3000 4500 6500
Đường kính khay phun (vòng / phút) 50 80 80 120 150 180-210 Quyết định theo yêu cầu
Công suất sưởi điện tối đa (kw) 12 24 36 45 46 63 81 99  
Tỷ lệ phục hồi bột khô (%) ≥95
Chiều dài của khu vực có mái che (m) 1,6 2,7 3 3.5 4 4,5 5.2 7 7,5 12,5 13,5 14,5 Được quyết định phù hợp với lưu đồ,
Chiều rộng của khu vực có mái che (m) 1.1 1,5 1,8 2 2,7 2,8 3.5 5.5 6 số 8 12 14

Tình trạng của hồ sơ và các yêu cầu

 


 


 

Muốn biết thêm chi tiết về sản phẩm này
Máy sấy phun đánh bóng gương, Máy sấy phun thí điểm 10KG / H bạn có thể gửi cho tôi thêm chi tiết như loại, kích thước, số lượng, chất liệu, v.v.

Chờ hồi âm của bạn.