Máy sấy Vfbd công nghiệp thực phẩm, Máy sấy tầng sôi ngang nhanh
Thông tin chi tiết sản phẩm:
Nguồn gốc: | Trung Quốc |
Chứng nhận: | SGS, CE, ISO |
Số mô hình: | ZLG |
Thanh toán:
Số lượng đặt hàng tối thiểu: | 1 ĐƠN VỊ |
---|---|
Giá bán: | USD10990-59000/unit |
chi tiết đóng gói: | Thùng đựng hàng vận chuyển |
Thời gian giao hàng: | 30-45 ngày làm việc |
Điều khoản thanh toán: | L / C, D / A, D / P, D / P, T / T, Western Union, MoneyGram |
Khả năng cung cấp: | 1000unit mỗi năm |
Thông tin chi tiết |
|||
Tên: | máy sấy chất lỏng vibro | Vật chất: | SUS 304, SUS316L |
---|---|---|---|
Loại hình: | Máy sấy tầng sôi | Dịch: | giường chất lỏng ngang |
Nguồn sưởi ấm: | điện, hơi nước hoặc khí đốt tự nhiên | Đóng gói: | Container 40HQ |
Các ngành công nghiệp sản xuất: | thực phẩm, hóa chất, dược phẩm | Thời kỳ sản xuất: | 30-45 ngày làm việc |
Điểm nổi bật: | Máy sấy vfbd công nghiệp thực phẩm,máy sấy vfbd ngang,máy sấy tầng sôi ngang vfbd |
Mô tả sản phẩm
Máy sấy Vfbd công suất lớn, Máy sấy tầng chất lỏng ngang Tốc độ sấy nhanh
Những ưu điểm sau của máy sấy tầng chất lỏng vibro:
(1) Chất lỏng được trộn đều với các hạt rắn, hệ số truyền nhiệt và truyền khối giữa hai pha cao hơn so với tầng cố định, có thể rút ngắn thời gian và nâng cao năng lực sản xuất của thiết bị;
(2) Thiết bị có cường độ sản xuất cao và có thể hoạt động liên tục hoặc gián đoạn;
(3) Các hạt rắn có đặc điểm của chất lỏng sau khi tầng sôi nên thao tác thuận tiện và dễ kiểm soát, giảm bớt cường độ lao động;
(4) Thiết bị đơn giản, dễ sửa chữa và sản xuất;
(5) An toàn vận hành tốt.
Máy sấy tầng chất lỏng rung cũng có những khuyết điểm:
(1) Nói chung là không thích hợp cho các vật liệu dễ bám vào thành và kết tụ;
(2) Tầng sôi không thích hợp cho hoạt động tầng sôi của một số vật liệu có tỷ trọng chênh lệch khác nhau;
(3) Không áp dụng cho các vật liệu yêu cầu nghiêm ngặt về hình dạng sản phẩm;
(4) Có một số yêu cầu nhất định về kích thước hạt của tầng sôi trong quá trình vận hành.Nói chung, đường kính hạt là từ 30 μm đến 6 mm.Kích thước hạt quá nhỏ không thể mang đi theo dòng khí, quá lớn để được tầng sôi;
(5) Do cần thêm các thiết bị như quạt, máy sưởi, thiết bị phân tách hoặc hút bụi nên thiết bị cồng kềnh và có diện tích lớn;
(6) Không có tác dụng truyền nhiệt trực tiếp vào bên trong vật liệu ướt như sấy bằng lò vi sóng, có ưu điểm là tổn thất nhiệt nhỏ và hiệu suất nhiệt cao (nói chung lên đến khoảng 80%).Hiệu suất nhiệt của tầng sôi rung thường là 40% đến 60%.Từ quan điểm tiết kiệm năng lượng, nó cũng cần thiết để tăng hiệu suất nhiệt.
Thiết bị tầng sôi rung đã được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp dược phẩm, hóa chất, thực phẩm và các ngành công nghiệp khác do cấu trúc đơn giản, dễ bảo trì và an toàn tốt.Hiện nay, các loại thiết bị sấy tầng sôi được sử dụng phổ biến trong ngành dược phẩm chủ yếu bao gồm máy sấy sôi hiệu suất cao, máy sấy sôi ngang và máy sấy tầng sôi rung.Việc chế tạo và ứng dụng thiết bị sấy ở Trung Quốc đã có lịch sử hơn 20 năm, nhưng trong những năm qua vẫn chưa có bước đột phá lớn về công nghệ và thiếu khả năng đổi mới.Trong trường hợp thiết bị tầng sôi, nhược điểm đầu tiên là hiệu suất năng lượng thấp và tiêu thụ nhiều năng lượng.Theo xu hướng chung của nhà nước ủng hộ mạnh mẽ việc thành lập xã hội theo định hướng bảo tồn, Trung Quốc nên coi việc tiêu thụ năng lượng trong các thiết bị sản xuất là một thông số quan trọng và xây dựng các tiêu chuẩn liên quan.Năng lượng tiêu thụ của tầng sôi dao động chủ yếu là điện năng do quạt tiêu thụ và hơi tiêu thụ do trao đổi nhiệt của lò sưởi.Việc tiêu thụ hơi nước chiếm tỷ trọng lớn trong lượng năng lượng tiêu thụ.Đối với thiết kế và nhà sản xuất của tầng sôi rung, cần thực hiện các cải tiến liên quan để nâng cao tỷ lệ sử dụng năng lượng của tầng sôi rung về mặt biện pháp kỹ thuật.
Trên cơ sở tổng kết thực tiễn, tôi tin rằng có ba cách để nâng cao hiệu quả sử dụng năng lượng:
(1) Tăng cường hiệu quả làm kín của tầng sôi rung.Trước đây, một số nồi đun sôi sấy hiệu suất cao không được tích hợp tốt với thân thiết bị, xảy ra hiện tượng rò rỉ khí nghiêm trọng dẫn đến hơi lạnh bên ngoài lọt vào nồi làm giảm nhiệt độ của khí nóng rất nhiều, ảnh hưởng đến hiệu ứng làm khô, và giảm hiệu suất nhiệt;
(2) Cải thiện hiệu quả truyền nhiệt của lò sưởi.Lò sưởi có tay nghề thô và hiệu suất trao đổi nhiệt thấp, làm tăng lượng hơi nước tiêu thụ.Hiện nay, nhiều máy sấy dùng cho thiết bị sấy tầng sôi sử dụng cánh tản nhiệt ống thép để trao đổi nhiệt.Mặc dù ống thép có thể tiết kiệm chi phí nguyên vật liệu nhưng nên sử dụng ống đồng để hiệu quả trao đổi nhiệt tốt hơn;
(3) Tái sử dụng không khí thải.Đuôi gió hút ra từ tầng sủi bọt cao hơn nhiệt độ không khí tự nhiên, có thể dùng một phần gió đuôi đi vào lò sưởi để giảm thất thoát hơi nước.
Ngoài ra, mỗi loại thiết bị sấy đều có những ưu điểm riêng, việc kết hợp nhiều loại thiết bị sấy với nhau cũng là một trong những cách tiết kiệm năng lượng.Để tiết kiệm điện năng tiêu thụ, người ta sử dụng phương pháp sấy tầng sôi trong giai đoạn đầu của quá trình sấy, trong giai đoạn sấy muộn người ta sử dụng phương pháp sấy vi sóng, tức là thời gian sấy được rút ngắn và tiết kiệm được lượng hơi tiêu thụ.
Thông số kỹ thuật
Kích thước Người mẫu |
MỘT | NS | NS | NS | E | NS | Trọng lượng (kg) |
ZLG3 × 0,30 | 3000 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4,5 x 0,30 | 4500 | 300 | 1350 | 900 | 430 | 1650 | 1250 |
ZLG4,5 x 0,45 | 4500 | 450 | 1550 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG4,5 x 0,60 | 4500 | 600 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 1670 |
ZLG6 × 0,45 | 6000 | 450 | 1650 | 950 | 430 | 1700 | 2100 |
ZLG6 × 0,60 | 6000 | 600 | 1700 | 1000 | 500 | 1700 | 2410 |
ZLG6 × 0,75 | 6000 | 750 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 2840 |
ZLG6 × 0,9 | 6000 | 900 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3160 |
ZLG7,5 × 0,60 | 7500 | 600 | 1850 | 1000 | 600 | 1850 | 3200 |
ZLG7,5 × 0,75 | 7500 | 750 | 2000 | 1000 | 600 | 1850 | 3600 |
ZLG7,5 × 0,9 | 7500 | 900 | 2100 | 1000 | 600 | 1850 | 4140 |
ZLG7,5 × 1,2 | 7500 | 1200 | 2500 | 1150 | 800 | 2050 | 5190 |
Người mẫu | Diện tích tầng sôi (M2) |
Nhiệt độ của không khí đầu vào (oNS) |
Nhiệt độ đầu ra (oNS) |
Dung lượng hơi độ ẩm (Kilôgam) |
Động cơ rung | |
Người mẫu | Kw điện | |||||
ZLG3 × 0,30 | 0,9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0,8 × 2 |
ZLG4,5 × 0,30 | 1,35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0,8 × 2 |
ZLG4,5 × 0,45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1,1 × 2 |
ZLG4,5 × 0,60 | 2,7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1,1 × 2 |
ZLG6 × 0,45 | 2,7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1,5 × 2 |
ZLG6 × 0,60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1,5 × 2 |
ZLG6 × 0,75 | 4,5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
ZLG6 × 0,9 | 5,4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2,2 × 2ZLG |
ZLG7,5 × 0,60 | 4,5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2,2 × 2 |
ZLG7,5 × 0,75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | ZDS51-6 | 3.0 × 2 |
ZLG7,5 × 0,9 | 6,75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | ZDS51-6 | 3.0 × 2 |
ZLG7,5 × 1,2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | ZDS51-6 | 3.0 × 2 |
* Trên đây là độ bay hơi lớn nhất.
Câu hỏi thường gặp về máy sấy tầng chất lỏng vibro: chúng ta nên xem xét những điều sau đây của nguyên liệu thô mà bạn sẽ làm khô:
1- tên vật liệu
2. hình dạng và kích thước vật liệu
3. độ ẩm ban đầu
4. độ ẩm yêu cầu cuối cùng
5. nhiệt độ sấy và nguồn sưởi
6. không gian và điều kiện trang web