Máy tạo hạt ướt 50-600L, Máy tạo hạt hỗn hợp nhanh dược phẩm

Mô tả sản phẩm

Máy tạo hạt ướt công nghiệp, Máy tạo hạt hỗn hợp nhanh dược phẩm

1. Tổng quan về tạo hạt và đặc điểm của máy tạo hạt trộn nhanh dược phẩm

1.1 Các phương pháp tạo hạt phổ biến và các đặc điểm tương ứng của chúng

Quá trình tạo hạt thường được thực hiện bằng cách tạo hạt ướt, tạo hạt một bước và tạo hạt khô.Tạo hạt là một quá trình trong đó bột của một nguyên liệu thô và một chất kết dính được trộn thành một vật liệu mềm, và các hạt được làm khô.Tuy nhiên, vật liệu mềm theo truyền thống được làm bằng vật liệu mềm làm bằng máy trộn dạng máng và sau đó được làm ướt bằng cơ chế tạo hạt rung.Tuy nhiên, nó được sấy khô thành dạng hạt khô bằng hộp sấy.Phương pháp này có năng suất thấp, cường độ cao, ô nhiễm nghiêm trọng và chu kỳ sản xuất dài.Các thiết bị bao gồm một khu vực rộng lớn.Gần đây, nó dần được thay thế bằng phương pháp vận hành sản xuất liên tục hay phương pháp tạo hạt một bước là tạo hạt ướt tốc độ cao và tạo hạt khô sôi tốc độ cao.

1.1.1 trộn máng + tạo hạt đá

Quy trình trộn hạt kiểu máng + xoay truyền thống được đặc trưng bởi quy trình tương đối độc lập và chi phí thấp.Nhược điểm là hiệu quả sản xuất thấp, cường độ lao động cao, nhiều vùng chết trong bể, dễ lây nhiễm chéo, ô nhiễm bụi cao, hiệu ứng tạo hình.Kém, kém lưu động và chênh lệch trọng lượng viên lớn.

1.1.2 Máy tạo hạt trộn nhanh / tạo hạt ướt dược phẩm

Thiết bị tạo hạt ướt ngày nay đã được phát triển thành tạo hạt ướt tốc độ cao, và máy tạo hạt trộn tốc độ cao là thiết bị tạo hạt nhanh nhất và được sử dụng rộng rãi nhất trong những năm gần đây, đồng thời nó cũng tiết kiệm nhất.Nó kết hợp quá trình trộn và tạo hạt và được thực hiện trong một thùng chứa hoàn toàn kín.Nó được đặc trưng bởi tiết kiệm thời gian và đáp ứng các yêu cầu của GMP, hiệu quả trộn tốt, hiệu quả sản xuất cao, hạt và hình cầu tốt, tính lưu động tốt, dễ dàng làm sạch và không ô nhiễm, hàm lượng ổn định và tiêu thụ năng lượng thấp.Đây là loại thiết bị có lượng tạo hạt lớn, tốc độ nhanh, tạo hạt tốt và tiêu tốn ít năng lượng nên được người dùng rất ưa chuộng.Hiện tại, một số quá trình chuẩn bị rắn đã chiếm 70% tất cả các thiết bị tạo hạt chuẩn bị rắn.Tuy nhiên, nó có những yêu cầu nhất định đối với vật liệu dạng hạt.

1.1.3 tạo hạt một bước

Tạo hạt một bước (còn gọi là tạo hạt tầng sôi) tích hợp trộn, tạo hạt và sấy khô, hạt thành phẩm được tạo ra tương đối lỏng lẻo, với kích thước hạt khoảng 40-80 mesh.Nó được đặc trưng bởi hiệu quả sản xuất cao, cường độ lao động thấp, ít ô nhiễm bên ngoài và ngăn nắp thành phẩm gọn gàng.Nhược điểm là tiêu thụ điện năng cao và các thông số kiểm soát khác nhau giữa các loài.

1.1.4 Tạo hạt khô

Quá trình tạo hạt khô được thực hiện bằng cách ép hỗn hợp bột thành một miếng lớn sau đó nghiền thành bột và tạo hạt để chuẩn bị các hạt có kích thước hạt mong muốn, phù hợp với thuốc nhạy cảm với nhiệt ẩm.Thiết bị tạo hạt khô có đặc điểm là cần ít thiết bị hơn, diện tích sàn nhỏ, tiết kiệm thời gian và nhân công, viên nén dễ rã do không có chất kết dính trong quá trình tạo hạt.Nhược điểm là khi ép viên sẽ bị “bụi đổ” nghiêm trọng, dễ gây nhiễm khuẩn chéo, tốc độ hòa tan của các hạt ép chậm nên không thích hợp với thuốc tan trong nước.

Thông số kỹ thuật